Продукция партнеров

ООО «Деловой Союз» с 2000 года является одним из ведущих разработчиков узлов коммерческого учета на российском рынке. Оборудование, производимое компанией, находит широкое применение при сливо-наливных операциях с нефтепродуктами на нефтебазах, складах ГСМ и НПЗ. Автоматизация процессов приема и отпуска, надежность и точность учета – вот характерные признаки топливозаправочных комплексов серии ТЗК-100.
Диаметр условного прохода | 100 мм |
Пропускная способность | 80-160 м куб./ч |
Рабочее давление | до 1,6 МПа |
Диапазон рабочей температуры | от -40 °C до +50 °C |
Угол поворота | 0-2700 |
Диаметр условного прохода | 100 мм |
Пропускная способность | 80-160 м куб./ч |
Рабочее давление | до 1,6 МПа |
Диапазон рабочей температуры | от -60 °C до +50 °C |
Угол поворота | 0-2700 |
Консоль СВН-100Г предназначена для поочередного налива разных видов нефти и нефтепродуктов через одно наливное устройство, без смешивания.
Диаметр условного прохода | 100 мм |
Пропускная способность | 80-160 м куб./ч |
Рабочее давление | до 1,6 МПа |
Диапазон рабочей температуры | от -60 °C до +50 °C |
Угол поворота | 0-2700 |
Радиус действия наливного устройства | 4,3м |
Стояк СВН-100Г предназначен для верхнего налива в авто- и железнодорожные цистерны, а также в другие емкости нефти и нефтепродуктов. Комплектуется датчиком перелива с блоком искрозащиты. В качестве балансирующего устройства используется груз-противовес.
Диаметр условного прохода | 100 мм |
Рекомендуемая пропускная способность | до 100 м куб./ч |
Номинальное давление | до 1,6 МПа |
Диапазон рабочей температуры | от -40 °C до +50 °C |
Вылет консоли | под заказ |
Зона обслуживания | 0-1800 |
Диаметр условного прохода | 100 мм |
Рекомендуемая пропускная способность | до 500 м куб./ч |
Номинальное давление | до 1,6 МПа |
Диапазон рабочей температуры | от -40 °C до +50 °C |
Вылет консоли | под заказ |
Зона обслуживания | 0-1800 |
* Количество консолей нижнего налива определяется требованиями Заказчика
Островок позволяет производить верхний налив четырех разных нефтепродуктов через один стояк в соответствии с существующими нормами промышленной безопасности и вести их количественный учет.
4 узла коммерческого учета |
двусторонняя эстакада |
2 трапа переходных с датчиками положения |
консоль верхнего налива с каплесборником |
4 отсечных клапана |
Гребенка |
Островок позволяет осуществлять коммерческий учет нефтепродуктов при сливе из железнодорожных цистерн.
Островок позволяет производить верхний и нижний налив четырех разных видов нефти и нефтепродуктов в соответствии с существующими нормами промышленной безопасности и вести их количественный учет.
4 узла коммерческого учета |
двусторонняя эстакада с переходной площадкой |
2 трапа переходных с датчиками положения |
4 стояка верхнего налива с каплесборниками |
2 модуля нижнего налива |
Выполнен в защитной облицовке, осуществляющей дополнительную защиту оборудования от атмосферных осадков и исключающей несанкционированный доступ к оборудованию.
Возможно исполнение для условий холодного климата: все основные узлы обогреваются специализированными чехлами обогрева.
Предназначен для коммерческого учета в единицах массы сжиженного углеводородного газа при его наливе в автоцистерны
ООО «ЮГНЕФТЕМАШ» ЯВЛЯЕТСЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СИСТЕМ СЛИВА/НАЛИВА НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ В АВТОМОБИЛЬНЫЕ И ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЕ ЦИСТЕРНЫ
Консоль налива АСН предназначена для верхнего налива нефти и нефтепродуктов в автомобильные цистерны на объектах нефтепродуктообеспечения, при эксплуатации с температурой от -400С до +600С, а также по согласованному запросу +900С (с заменой шарнирных уплотнений на термостойкие).
Консоль налива АСН имеет конструкцию из шарнирно-сочлененных трубопроводов и предназначена для крепления на конструкции эстакады по сливу (наливу) нефтепродуктов или опору (столб).
Для уравновешивания частей конструкции устройства АСН используется система противовесов.
-   удобство и надежность управления в процессе эксплуатации; |
-   легкость настройки, регулировки и обслуживания устройства; |
-   сохранение заданных характеристик устройства на протяжении всего срока эксплуатации. |
-   с герметизированным выводом (конус, крышка) паровоздушной смеси через огнепреградитель; |
-   негерметизированный (открытый налив) |
Устройство налива АСН выпускается в двух конструктивных исполнениях: стояк, консоль
-   Автоматизированный налив (автоматическое прекращение налива при достижении продуктом заданного
уровня):       -   электрическое управление;       -   пневматическое управление; |
-   Ручной налив (ручное управление процессом налива). |
При закрытии затвора автоматически открывается пневмоклапан для слива остатков продукта из трубопровода после завершения налива.
Для налива вязких жидкостей устройства могут комплектоваться электронагревателем с теплоизоляционной рубашкой.
Для герметичного налива в автоцистерны Консоль АСН комплектуется наконечником с конической уплотнительной частью для налива в автоцистерны с различными диаметрами заливных горловин.
Наливные наконечники устройств изготавливаются соответственно функциям и комплектации устройств, при этом имеют одинаковые присоединительные размеры. Это увеличивает функциональные возможности изделий и обеспечивает их взаимозаменяемость.
По запросу алюминиевые детали наконечника, контактирующие с продуктом, могут быть заменены на детали из нержавеющей стали.
Консоль налива АСН является модульной конструкцией. Элементы устройств максимально унифицированы. Конструкция консоли АСН позволяет производить смену исполнения с левого на правое (без доработки), на месте установки устройства.
Условное обозначение устройства налива АСН при заказе: |
ХХХ- ХХХ ХХ- Х- ХХ -ХХ -Х |
АСН - устройства для налива нефти и нефтепродуктов в автомобильные цистерны | |
диаметр условного прохода | |
  АС - с заслонкой автоматического ограничения налива; | |
  С - с заслонкой ручного ограничения налива | |
исполнение систем управления наливом: | |
  Э - электрифицированная автоматизированная; | |
  Г - гидравлическая заслонка прекращения налива; | |
  Д - дистанционная; | |
  П – пневматическа; | |
исполнение с обогревом устройства: | |
  ЭО - электричеством; | |
  ПО - паром | |
Тип исполнения изделия: | |
  К - консоль
  С – стояк |
Стояк налива АСН имеет конструкцию из шарнирно-сочлененных трубопроводов и предназначено для верхнего налива нефти и нефтепродуктов в автомобильные цистерны на объектах нефтепродуктообеспечения, , при эксплуатации с температурой от -400С до +600С.
Стояк налива АСН имеет конструкцию из шарнирно-сочлененных трубопроводов и предназначен для крепления на фундамент основания эстакады.
Для уравновешивания частей конструкции устройства АСН выбрана система противовесов.
- удобство и надежность управления стояком в процессе эксплуатации; |
- легкость настройки, регулировки и обслуживания устройства; |
- сохранение заданных характеристик устройства на протяжении всего срока эксплуатации. |
- с герметизированным выводом (конус, крышка) паровоздушной смеси через огнепреградитель; |
- негерметизированный (открытый налив) |
- Автоматизированный налив (автоматическое прекращение налива при достижении продуктом заданного уровня): |
      - электрическое управление; |
      - пневматическое управление. |
- Ручной налив (ручное управление процессом налива). |
Для герметичного налива в автоцистерны Стояк АСН комплектуется наконечником с конической уплотнительной частью для налива в автоцистерны с различными диаметрами заливных горловин.
Наливные наконечники устройств изготавливаются соответственно функциям и комплектации устройств, при этом имеют одинаковые присоединительные размеры. Это увеличивает функциональные возможности изделий и обеспечивает их взаимозаменяемость.
По запросу алюминиевые детали наконечника, контактирующие с продуктом, могут быть заменены на детали из нержавеющей стали. Стояк налива АСН является модульной конструкцией. Элементы устройств максимально унифицированы. Конструкция стояка АСН позволяет производить смену исполнения с левого на правое (без доработки), на месте установки устройства.
Условное обозначение устройства налива АСН при заказе: |
ХХХ- ХХХ ХХ- Х- ХХ -ХХ -Х |
АСН- устройства для налива нефти и нефтепродуктов в автомобильные цистерны | |
диаметр условного прохода | |
  АС - с заслонкой автоматического ограничения налива; | |
  С - с заслонкой ручного ограничения налива | |
исполнение систем управления наливом: | |
  Э- электрифицированная автоматизированная; | |
  Г - гидравлическая заслонка прекращения налива; | |
  Д - дистанционная; | |
  П – пневматическа; | |
исполнение с обогревом устройства: | |
  ЭО- электричеством; | |
  ПО- паром | |
Тип исполнения изделия: | |
  К - консоль | |
  С – стояк |
Устройство для нижнего налива (слива) нефти и нефтепродуктов в(из) автомобильные(х) цистерн(ы) типа АСН предназначено для налива(слива) нефтепродуктов в (из) последние(х) с температурой наливаемого нефтепродукта от минус 400С до 500С и диапазоном вязкости от 0,55 до 6,00 мм2/с во взрывоопасной зоне класса 1 по ГОСТ Р51330.9-99.
Устройство оборудовано шарнирно соединенными трубами для удобства и лёгкости подключения к обратному клапану автоцистерны, а также муфтой. Муфта предназначена для быстрого и герметичного соединения устройства с автоцистерной.
Устройство устанавливается на АЗС, распределительных и перевозочных нефтебазах, нефтеперерабатывающих заводах и других объектах связанных с транспортировкой нефтепродуктов и обеспечивает разрешение и прекращение налива
Консоль налива УНЖ предназначен для верхнего налива нефти и нефтепродуктов в железнодорожные цистерны на объектах нефтепродуктообеспечения, при эксплуатации с температурой от -400С до +600С, а также по согласованному запросу +900С (с заменой шарнирных уплотнений на термостойкие).
Консоли УНЖ состоит из шарнирно-сочлененных трубопроводов и предназначена для крепления на конструкции эстакады.
Устройства устанавливается на распределительных и перевалочных нефтебазах, нефтеперебатывающих заводах и других объектах связанных с транспортировкой нефтепродуктов и обеспечивает разрешение и прекращение налива, как с установки, так и из диспетчерской.
Устройство налива УНЖ выпускается в двух конструктивных исполнениях: стояк, консоль
  - система противовесов; |
  - балансир пружинный. |
  - удобство и надежность управления устройством в процессе эксплуатации; |
  - легкость настройки, регулировки и обслуживания устройства; |
  - сохранение заданных характеристик устройства на протяжении всего срока эксплуатации. |
  - с герметизированным выводом паровоздушной смеси через огнепреградитель; |
  - негерметизированный (открытый налив) |
  - Автоматизированный налив (автоматическое прекращение налива при достижении продуктом заданного уровня): |
    - электрическое управление; |
    -пневматическое управление. |
  - Ручной налив (ручное управление процессом налива). |
При закрытии затвора автоматически открывается пневмоклапан для слива остатков продукта из трубопровода после завершения налива.
Для налива вязких жидкостей устройства могут комплектоваться электронагревателем с теплоизоляционной рубашкой. Наливные наконечники устройств изготавливаются соответственно функциям и комплектации устройств, при этом имеют одинаковые присоединительные размеры. Это увеличивает функциональные возможности изделий и обеспечивает их взаимозаменяемость.
По запросу алюминиевые детали наконечника, контактирующие с продуктом, могут быть заменены на детали из нержавеющей стали.
Устройство типа УНЖ является модульной конструкцией. Элементы устройств максимально унифицированы. Эти факторы улучшают обслуживание изделия в процессе эксплуатации. Конструкция консоли АСН позволяет производить смену исполнения с левого на правое (без доработки), на месте установки устройства.
Условное обозначение устройств типа УНЖ при заказе: | ХХХ - ХХХ ХХ-ХХ. ХХ- Х- ХХ-ХХ |
УНЖ- устройства для верхнего налива и слива нефти и нефтепродуктов в железнодорожные цистерны диаметр условного прохода |
АС - с заслонкой автоматического ограничения налива; |
-с заслонкой ручного ограничения налива |
базовые устройства: |
  01- негерметизированный налив с цельной наливной трубой; |
  02- герметизированный налив с телескопической наливной и пароотводной трубами; |
  03- негерметизированный налив с телескопической наливной трубой; |
  04- герметизированный налив (светлых нефтепродуктов) с телескопической наливной трубой и гибким пароотводом; |
  05- негерметизированный верхний размыв; |
  06- герметизированная мойка цистерн; с телескопической наливной трубой и гибким пароотводом |
исполнение устройства системы управления наливом: |
  Э- электрифицированная автоматизированная; Г – гидравли- ческая заслонка прекращения налива; Д- дистанционная |
исполнение систем управления наливом с обогревом устройства: |
  ЭО- электричеством; |
  ПО- паром |
К-консоль |
С-стояк |
- Устройство для верхнего герметизированного налива нефти и нефтепродуктов в железнодорожные цистерны с гибким пароотводом, с телескопической наливной трубой, диаметром условного прохода 100 мм, и с заслонкой автоматического ограничения налива: Консоль УНЖ-100АС-04К ТУ 3689-003-61967124-2011
Основные параметры устройств могут быть изменены по требованию заказчика, если это не противоречит требованиям промышленной безопасности.
Стояк налива УНЖ предназначенные для верхнего налива нефти и нефтепродуктов в железнодорожные цистерны на объектах нефтепродуктообеспечения, при эксплуатации с температурой от -400С до +600С.
Устройства устанавливается на распределительных и первалочных нефтебазах, нефтеперебатывающих заводах и других объектах связанных с транспортировкой нефтепродуктов и обеспечивает разрешение и прекращение налива, как с установки, так и из диспетчерской.
Устройство налива УНЖ выпускается в двух конструктивных исполнениях: стояк, консоль
  - удобство и надежность управления устройством в процессе эксплуатации; |
  - легкость настройки, регулировки и обслуживания устройства; |
  - сохранение заданных характеристик устройства на протяжении всего срока эксплуатации. |
  - с герметизированным выводом паровоздушной смеси через огнепреградитель; |
  - негерметизированный (открытый налив) |
  - Автоматизированный налив (автоматическое прекращение налива при достижении продуктом заданного уровня): |
    - электрическое управление; |
    -пневматическое управление. |
  - Ручной налив (ручное управление процессом налива). |
Наливные наконечники устройств изготавливаются соответственно функциям и комплектации устройств, при этом имеют одинаковые присоединительные размеры. Это увеличивает функциональные возможности изделий и обеспечивает их взаимозаменяемость.
По запросу алюминиевые детали наконечника, контактирующие с продуктом, могут быть заменены на детали из нержавеющей стали.
Устройство типа УНЖ является модульной конструкцией. Элементы устройств максимально унифицированы. Эти факторы улучшают обслуживание изделия в процессе эксплуатации. Конструкция консоли АСН позволяет производить смену исполнения с левого на правое (без доработки), на месте установки устройства.
Условное обозначение устройств типа УНЖ при заказе: | ХХХ - ХХХ ХХ-ХХ. ХХ- Х- ХХ-ХХ |
УНЖ- устройства для верхнего налива и слива нефти и нефтепродуктов в железнодорожные цистерны диаметр условного прохода |
АС - с заслонкой автоматического ограничения налива; |
-с заслонкой ручного ограничения налива |
базовые устройства: |
  01- негерметизированный налив с цельной наливной трубой; |
  02- герметизированный налив с телескопической наливной и пароотводной трубами; |
  03- негерметизированный налив с телескопической наливной трубой; |
  04- герметизированный налив (светлых нефтепродуктов) с телескопической наливной трубой и гибким пароотводом; |
  05- негерметизированный верхний размыв; |
  06- герметизированная мойка цистерн; с телескопической наливной трубой и гибким пароотводом |
исполнение устройства системы управления наливом: |
  Э- электрифицированная автоматизированная; Г – гидравли- ческая заслонка прекращения налива; Д- дистанционная |
исполнение систем управления наливом с обогревом устройства: |
  ЭО- электричеством; |
  ПО- паром |
К-консоль |
С-стояк |
- Устройство для верхнего негерметизированного налива нефти и нефтепродуктов в железнодорожные цистерны с цельной наливной трубой, диаметром условного прохода 100 мм, и заслонкой ручного ограничения налива: Стояк УНЖ-100-01С ТУ 3689-003-61967124-2011
Основные параметры устройств могут быть изменены по требованию заказчика, если это не противоречит требованиям промышленной безопасности.
Устройства типа УСН, предназначенные для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из железнодорожных вагонов-цистерн на объектах нефтепродуктообеспечения.
Устройства УСН представляют собой шарнирный трубопровод с опорным патрубком и присоединительной головкой. Захваты поворачиваются относительно присоединительной головки, что позволяет установить их в любом удобном месте на сливном приборе цистерны. Шарнирное исполнение захватов и специальная форма уплотнения присоединительной головки обеспечивают надёжное, герметичное присоединение устройства к перекошенному сливному прибору цистерны
  - удобство и надежность управления устройством в процессе эксплуатации; |
  - легкость настройки, регулировки и обслуживания устройства; |
  - сохранение заданных характеристик устройства на протяжении всего срока эксплуатации. |
- с пароподогревом; |
  - с электроподогревом; |
  - с гидромонитором (нагретым циркуляционным способом); |
     - с гидромонитором и пароподогревом; |
     - с гидромонитором и электроподогревом |
Устройства типа УСН предназначены для эксплуатации при температуре окружающей среды от -400С до +600С.
Условное обозначение устройств типа УСН при заказе: |
ХХХ - ХХХ ХХ-ХХ. ХХ |
УСН- устройства для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из железнодорожных вагонов-цистерн |
диаметр условного прохода |
типы устройств: |
  П- с пароподогревом; |
  Э- с электроподогревом; |
  Г- с гидромонитором (нагретым циркуляционным способом); |
  ГП- с гидромонитором и пароподогревом; |
  ГЭ- с гидромонитором и электроподогревом |
на действия |
исполнение устройства |
- устройство для нижнего слива нефти и нефтепродуктов из железнодорожных вагонов-цистерн, диаметром условного прохода 150 мм, без подогрева, зоной действия 4 м: УСН-150-04 ТУ 3689-003-61967124-2011.
Основные параметры устройств могут быть изменены по требованию заказчика, если это не противоречит требованиям промышленной безопасности.
![]() |
![]() |
Эстакада используется для обеспечения выполнения операций по сливу(наливу) нефтепродуктов(бензин, дизельное топливо, нефть, масла) и безопасного доступа на автомобильные либо железнодорожные цистерны. Площадка эстакады может быть оборудована передвижными мостиками с кольцом безопасности, что позволяет установить кольцо безопасности непосредственно над горловиной каждой цистерны. Перемещение мостов возможно вдоль всей эстакады и имеют ширину прохода не менее 700мм. Для предотвращения скольжения, пороги лестницы и настил площадки выполнены из просечно-вытяжного листа. Эстакады для слива(налива) могут быть выполнены как одностороннего, так и двухстороннего исполнения в зависимости от количества подаваемых цистерн. |
![]() |
Мостики переходные МП предназначены для безопасного и удобного перехода обслуживающего персонала на различные объекты (авто-ж/д цистерны и т.п.) с эстакады или с площадки обслуживания для проведения необходимых операций.
Мостики устанавливают на эстакадах, распределительных и перевалочных нефтебазах, нефтеперерабатывающих заводах и других объектах связанных с переработкой и транспортом нефтепродуктов и т.п.
Мостик переходной может как стационарно крепиться к эстакаде, так и иметь специальный механизм, позволяющий свободно двигаться вдоль эстакады. Мостики могут комплектоваться механизмами продольного перемещения «МПП» двух типов. Механизмы продольного перемещения могут изготавливаться по согласованию сторон с разной зоной перемещения и обслуживания. Конструкция мостика представляет собой параллелограммный механизм с шарнирно закрепленными ступенями. Ступени располагаются горизонтально при любом положении мостика. Безопасность доступа к горловине цистерны обеспечивается системой перил-ограждений. Мостик может обслуживаться одним оператором, для облегчения его работы мостик снабжен 2-мя пружинами балансирами, а также фиксатором в парковочном положении. Мостик может дополнительно комплектоваться защитным ограждением, обеспечивающим безопасное перемещение услужающего персонала по авто-ж/д цистернам и т.п. Конструкции данного устройства, все трущиеся детали изготовлены из искробезопасного материала (бронза, композиционные материалы на основе фторопластов. |
![]() |
Газоотделители ГУ предназначенные для удаления паров и воздуха из ньютоновских неагрессивных жидкостей с кинематической вязкостью от 0,55 до 6,0 мм2/с перед подачей их в счетчики. Удаление паров и воздуха из пропускаемой жидкости повышает точность измерения количества жидкости.
Газоотделители ГУ предназначены для использования в стационарных технологических установках, а также на наземных средствах заправки, перекачки и учета нефтепродуктов.
Газоотделитель ГУ работает по принципу центрифуги. Жидкость входит тангенциально через верхний патрубок в корпус и подвергается вращению. Вследствии вращения жидкость выходит в трубопровод через нижний патрубок. Воздух и пары жидкости скапливаются в середине и поднимаются вверх, выпуская жидкость. По мере накопления воздуха в верхней части газоотделителя уровень жидкости опускается. Вместе с жидкостью опускается поплавок, связанный с клапаном. Клапан открывается, воздух и пары жидкости стравливаются в отводящую магистраль. По мере стравливания воздуха и паров уровень жидкости в газоотделителе поднимается, и поплавок с клапаном перекрывает отверстие для стравливания воздуха и паров.
По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды газоотделители должны соответствовать исполнению У, УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69.
Газоотделитель | ГУ | ХХХ | ХХ | ХХ | ХХ |
---|---|---|---|---|---|
Тип | Условный проход | Рабочее давление | Направление потока и расположение фланцев | Внутренний диаметр газоотделителя |
Газоотделитель ГУ с условным проходом 100 мм, на рабочее давление 1,6 МПа, с направлением потока Г, внутренним диаметром 500 мм:
Фильтры прямые типа ФП, предназначенные для предварительной очистки нефтепродуктов, устанавливающиеся на технологических трубопроводах АЗС и нефтебаз.
По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды фильтры изготавливаются в исполнениях У и УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69.
Пример условного обозначения фильтра при заказе:
ФП-80 У1, где: |
  Ф – фильтр; |
  П – прямой; |
  У1 – климатическое исполнение. |
Декларация о соответствии ТС N RU Д-RU.MA10.B.00321 сроком действия с 06.05.2016 по 05.05.2021 г.
Сертификат на тип продукции ТС RU С-RU.MA10.Т.00068 от 29 апреля 2016 года и соответствуют требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011«О безопасности машин и оборудования».
Фильтр сетчатый типа ФС предназначены для установки перед регулирующей арматурой, расходомерами, насосами с “мокрым” ротором электродвигателя и другими устройствами с повышенными требованиями к чистоте проходящей для защиты от попадания инородных механических частиц в ответственные элементы трубопроводных систем, такие как насосы, клапаны, измерительные приборы и другие технологические устройства химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.
Фильтры типа ФС могут быть оснащены магнитными вставками или дренажными кранами, обеспечивающими быструю и эффективную очистку фильтра.
По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды фильтры должны соответствовать исполнению У, УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69.
Пример условного обозначения фильтра при заказе:
Фильтр сетчатый с диаметром условного прохода 50 мм, условным давлением Ру 1,6 МПа, исполнения У1 по ГОСТ 15150-69:
  ФС-50-1,6 У1
Фильтры типа ФСП, ФСУ, предназначенные для очистки от механических примесей жидкого топлива - дизельного топлива, бензинов, керосина, минеральных масел с присадками и отопительных масел в технологических комплексах насосных установок в машинных отделениях или на площадках приемки и отпуска.
По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды фильтры изготавливаются в исполнениях У и УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69.
Пример условного обозначения фильтра при заказе:
ФП-80 У1, где:
  Ф – фильтр; |
  П – прямой; |
  У1 – климатическое исполнение. |
По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды фильтры должны соответствовать исполнению У, УХЛ, категории размещения 1 по ГОСТ15150-69.
В зависимости от направления прохождения жидкости через фильтр они подразделяются на прямое исполнение (серия ФСП) или угловое (серия ФСУ).
Пример записи фильтра ФСП-100 при заказе:
Фильтр ФСП (ФСУ)-100-200, где:
  ФС – фильтр сетчатый; |
  П – прямой, У – угловой; |
  100 – диаметр условного прохода в мм; |
  200 – фильтрующая способность в мкм. |
фильтр в сборе, шт. | 1 |
руководство по эксплуатации ЮМ2.966.002РЭ, экз. | 1 |
паспорт ЮМ2.966.002ПС, экз | 1 |
Конструкция фильтров типа ФСП, ФСУ обеспечивает надежность, долговечность и безопасность при монтаже и эксплуатации на расчетных параметрах в течение расчетного ресурса безопасной работы, а также возможность технического освидетельствования, технического диагностирования, очистки, промышленного ремонта и эксплуатационного контроля.
Фильтры жидкостные универсальные типа ФЖУ, предназначенные для очистки от механических примесей ньютоновских неагрессивных жидкостей с кинематической вязкостью от 0,55 до 300 мм2/с (сСт) в технологических установках химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.
Фильтры используются в стационарных установках, а также на наземных подвижных средствах заправки и перекачки при их работе на месте в условиях, исключающих прямое воздействие солнечного излучения и атмосферных осадков. По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды фильтры должны соответствовать исполнению У, категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69.
Пример условного обозначения фильтра при заказе:
Фильтр ФЖУ 100 – 1,6 где:
  Ф – фильтр; |
  Ж – жидкости; |
  У – универсальный; |
  100 – диаметр условного прохода в мм; |
  1,6 – рабочее давление в МПа. |
фильтр в сборе, шт. | 1 |
руководство по эксплуатации ЮМ2.966.002РЭ, экз. | 1 |
паспорт ЮМ2.966.002ПС, экз | 1 |
Конструкция фильтра ФЖУ обеспечивает надежность, долговечность и безопасность при монтаже и эксплуатации на расчетных параметрах в течение расчетного ресурса безопасной работы, а также возможность технического освидетельствования, технического диагностирования, очистки, промышленного ремонта и эксплуатационного контроля.
Краны сифонный типа КС предназначенные для спуска отстоявшейся воды из вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения и раздачи нефти и нефтепродуктов.
Краны сифонные являются комплектующими изделиями вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения и раздачи нефти и нефтепродуктов и предназначены для слива из них подтоварной воды.
Конструкция состоит из крана шарового, изогнутого патрубка , ручки для поворота патрубка в нужное положение , фланцев , привариваемых к наружным стенкам резервуара с предварительно вырезанными отверстиями диаметром d в резервуаре, сальника.
Для резервуаров с защитной стенкой выпускается кран сифонный КС-80 СС, комплектующийся компенсатором линейных перемещений, устанавливаемым в межстенном пространстве резервуара.
Пример записи крана при заказе: Кран сифонный КС–80УСС , где
  К – кран; |
  С – сифонный; |
  80 – диаметр условного прохода в мм. |
  У – климатическое исполнение. |
  СС- компенсатор линейных перемещений |
Система УЛФ состоит из блочно–комплектной абсорбционной установки по улавливанию легких фракций углеводородов (БКАУ–УЛФ) (установка рекуперации), системы герметизации и сбора легких фракций из железнодорожных цистерн, автомобильных цистерн и танкеров, а также газоуравнительной системы резервуарных парков (ГУС).
Установка БКАУ–УЛФ представляет собой комплект оборудования, связанного между собой трубопроводной обвязкой и имеющей общую систему электроснабжения, контроля и управления. В основу оборудования установки БКАУ–УЛФ положен процесс абсорбции. Физическая сущность процесса абсорбции заключается в достижении равновесия между взаимодействующими потоками газа и жидкости за счет диффузии (переноса) веществ из одной фазы в другую. Сущность процесса заключается в поглощении паров углеводородов абсорбентом. Абсорбент подается из резервуара хранения. Абсорбент поступает сверху и орошает насадочную часть аппарата, а газовоздушная смесь подается снизу и проходит насадочную часть в противотоке абсорбенту. Абсорбент, насыщенный поглощенными углеводородами, возвращается в резервуар хранения. Газовоздушная смесь, с небольшим содержанием углеводородов, выбрасывается через верхнюю часть аппарата в атмосферу или (при необходимости) направляется в блок каталитического доокисления (БКД) для полной утилизации остатков углеводородов.
Сущность процесса доокисления заключается в окислении паров углеводородов при нагревании в присутствии специального катализатора. В качестве абсорбента в установке БКАУ–УЛФ используется дизельное топливо, керосин и т.п. Установка БКАУ–УЛФ сконструирована для циклической работы в автоматическом режиме. Степень улавливания БКАУ–УЛФ Степень улавливания БКАУ–УЛФ зависит от требований заказчика, экологических служб и составит не менее 80% (абсорбция), до 99,5% (+ доокисление).
Основные характеристики БКАУ–УЛФ
Тип установки: | Абсорбционный (с дополнительным блоком каталитического доокисления БКД). |
Производительность установки: | 200 – 4500 м3/ч. |
Производительность насоса подачи абсорбента: | от 3 до 40 м3/ч. |
Режим работы: | Циклический, автоматический. |
Абсорбент: | Циклический, автоматический. |
Температура абсорбента: | Не более +20 градусов. |
Занимаемая площадь: | Не более 330 м2. |
Эффективность технологии и конструкции разрабатываемых установок подтверждено патентами Российской Федерации (№ 2088298, № 2050170, № 2106903, № 1080159). Сертификат соответствия РОСС RU.АЯ 79.Н 52209 № 0234702. Лицензия Госстроя России № ГС–4–63–02–26–0–6316082177–004477–1.